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罐容检测要求

发布时间:2022-07-25 08:47:10 浏览量:30
罐容检测要求

罐容检测要求

罐容检测常用的液位计能代替体积计吗?

不能! 液位计无法获取油位高度与体积的关系,无法获得准确的库存量。 安装液位计后发现体积误差大于国家统一标准的3‰,需要重新计算体积表。

罐容检测要求

地下油罐在使用过程中,罐体缓慢下沉和倾斜,罐容检测导致准确的容积计和罐容计无法正常使用,造成油量损失过大。一旦收油损失过大无法解决,就会面临真正的油品经济损失。

球罐容积全站仪外测方法:在选定位置架设全站仪后,在上、下、左、右四个方向上测量切点,罐容检测求出球罐之间天顶距的中值。 上切点和下切点。 Z0、中值Hz0和水平角α通过左右水平方向得到。 然后指向全站仪的望远镜方向(Hz0,Z0),测量全站仪到罐壁的斜距L,根据相关公式可以计算出球罐的赤道外半径和垂直外半径。

油罐容积标定是指被标定的油罐容积表的准确度或误差率的可控范围。国家规定油罐容积表应控制在3 ‰以内。近年来,罐容检测石油公司不断发展,油品的数量管理更进了一步。油罐容积标定误差提高到2 ‰,努力控制在1 ‰以内,全面进行油罐交接。为了防止油品的假跑、冒、滴、漏,避免企业的经济损失,减少油品的安全隐患。

罐容检测加油机反标法。通过采集加油站每天30 ~ 40条的油品销售数据,得出加油机首次销售量与油罐容积变化之间的误差曲线。同时分析油箱的倾斜变形和油箱端部的形状,对原始容积表进行修正,得到最终容积表。

优点:不需要开人孔,不会耽误加油站的生意。

缺点:1。采集数据需要很长时间,需要加油站人员记录数据,增加了加油站的人力成本和时间成本。

2.无法保证人工记录的油品销售和油罐液位数据的准确性。

3.在长期的数据采集过程中,温度变化引起的体积变化和油品蒸发损失无法得到准确的修正。

4.无法正确处理不同加油枪的误差和液位计高低液位误差差异造成的综合误差。

罐容检测容积比较法:有标准表结合液位计和流量计结合液位计两种。将油注入油箱并记录数据,然后通过计算处理软件制作容积表。

优点:不需要人孔,精度比几何法高。

缺点:1)费用高。一般30立方米卧式罐的标定费用是2500元,50立方米卧式罐的标定费用是3500元。

2)时间慢。用标准注油法标定一个30立方米的卧式罐需要3个小时,用流量计注油法标定一个30立方米的卧式罐需要1个半小时(精度远低于标准注油法)。这两种加油方式很难解决标定时间和精度的同步问题。标准测量法速度慢但精度高,流量计加油法时间快但精度低。

3)不便。这两种方式都依赖于罐车的配合,对成品油的浓度要求很高。如果加油站距离油库较远或不同油质的罐车没有同步输送到加油站,则不适合采用这两种加注方式。

4)设备重量和体积都比较大,需要专门安排皮卡车或者面包车运输,增加了很多人工成本。

5)精度在5/1000左右,需要多次修正才能满足精度要求。

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罐容检测

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